在印刷(shua)工作过程中(zhong)，润版液的水质对润湿(shi)(shi)系统产生(sheng)的营影响十分重要：水质过硬(ying)会影响润湿(shi)(shi)系统的正常工作，而(er)对印刷(shua)工艺(yi)过程和(he)印刷(shua)质量产生(sheng)影响。那么下面我们就来探讨(tao)这个问题：

　　1、水(shui)箱里各种成分的(de)配比(bi)及水(shui)的(de)性质发(fa)生变化(hua)

   改进了(le)水(shui)箱里各种成分的(de)配比及水(shui)的(de)性质。改用软水(shui)后，硬(ying)度和(he)化(hua)学杂质降低，电导率(lv)急剧(ju)下降。而(er)且由(you)于改用适于软水(shui)的(de)润(run)版原(yuan)液(ye)（比适于硬(ying)水(shui)的(de)便宜）和(he)降低了(le)酒精浓度，在提高润(run)湿系统(tong)品质的(de)同时降低了(le)原(yuan)材(cai)料(liao)的(de)消(xiao)耗。

　　2、有利于解决辊子表面(mian)的结(jie)晶问题

    水(shui)(shui)的(de)硬度主(zhu)要取决于水(shui)(shui)中(zhong)(zhong)(zhong)钙离(li)子(zi)和(he)镁(mei)离(li)子(zi)的(de)含量。当水(shui)(shui)的(de)硬度过高时，即水(shui)(shui)中(zhong)(zhong)(zhong)游离(li)的(de)钙离(li)子(zi)、镁(mei)离(li)子(zi)含量多时，它们会(hui)(hui)与颜(yan)(yan)料（特别是品红墨）发生(sheng)化学反应，使颜(yan)(yan)料分离(li)附着在串墨辊和(he)胶辊上，久而久之会(hui)(hui)形成(cheng)玻璃体晶化表面，从而影响(xiang)辊子(zi)对油墨的(de)传递(di)性。软(ruan)水(shui)(shui)中(zhong)(zhong)(zhong)由(you)于钙离(li)子(zi)、镁(mei)离(li)子(zi)含量相对较少(shao)，因此该问题很少(shao)发生(sheng)。本公司(si)安(an)装纯(chun)水(shui)(shui)机(ji)至今，尚未出现(xian)由(you)于辊子(zi)结晶而造成(cheng)的(de)传墨不够(gou)或(huo)不传墨等印刷故障，而安(an)装前经常出现(xian)。

　　3、有利于(yu)水墨平衡的控制

    软(ruan)水主要从三个方面对水墨平衡产(chan)生影响(xiang)：

   （1）硬度(du)的降低，改善了(le)润(run)版(ban)液在PS版(ban)上(shang)的铺展性，从而减少了(le)润(run)版(ban)液用量。

 ;  （2）用软(ruan)水后(hou)，很少再发生辊子(zi)结晶(jing)现象，油墨在传递过(guo)程中非常通畅。

   （3）软(ruan)(ruan)水(shui)中钙离(li)子(zi)(zi)、镁离(li)子(zi)(zi)含量少，基(ji)本上不影(ying)响油墨(mo)的印(yin)刷适性(xing)，因此用软(ruan)(ruan)水(shui)较容(rong)易实(shi)现理想的水(shui)墨(mo)平衡(heng)。

　　4、提高了印刷质量

    有客户(hu)在(zai)使用软(ruan)水前，换用油墨(mo)时，品红墨(mo)在(zai)一(yi)些(xie)网(wang)点形成的细(xi)微层次处非常容易糊版，影响印刷质量和效率。使用软(ruan)水后，糊版的现(xian)象随(sui)之消失，软(ruan)水的润湿(shi)系统能较大范(fan)围(wei)地满足油墨(mo)的印刷条件。

    在(zai)我(wo)国，特别是北方及高(gao)原(yuan)地区，水(shui)(shui)的(de)硬度(du)普遍(bian)偏高(gao)，一般在(zai)14度(du)以上(shang)，而印(yin)刷(shua)要求(qiu)用水(shui)(shui)的(de)硬度(du)在(zai)8度(du)以下，因此，从工艺改进的(de)角度(du)讲，水(shui)(shui)质软化对许多印(yin)刷(shua)企业(ye)是非常(chang)必要的(de)。

   在看过上面(mian)的介绍之后，相(xiang)信您对(dui)于润版液水质的软(ruan)化(hua)对(dui)印刷(shua)工艺(yi)的改善问题也有了新的了解了。