1.菲林胶片对彩盒印刷质量的影响：呼和浩特印刷厂菲(fei)林胶片在曝(pu)光(guang)后的(de)显影、定影过(guo)程(cheng)，直接关(guan)系到(dao)胶片上图(tu)像的(de)清(qing)晰度(du)及对(dui)(dui)比度(du)。因而，对(dui)(dui)制(zhi)(zhi)(zhi)版胶片，关(guan)键(jian)要看图(tu)文部分的(de)密(mi)度(du)及图(tu)文部分与(yu)非图(tu)文部分的(de)对(dui)(dui)比度(du)。密(mi)度(du)越(yue)高(gao)，反差越(yue)大(da)，制(zhi)(zhi)(zhi)版胶片质量就越(yue)好(hao)，用其制(zhi)(zhi)(zhi)作(zuo)出的(de)印(yin)版印(yin)刷(shua)质量能得到(dao)保障。此外，制(zhi)(zhi)(zhi)版胶片片基的(de)厚薄(bo)(bo)对(dui)(dui)制(zhi)(zhi)(zhi)版质量也有影响(xiang)，一(yi)般薄(bo)(bo)胶片比厚胶片效果更好(hao)。

2.晒版对彩盒印(yin)刷质量的(de)影响

在晒(shai)版过程中，光(guang)(guang)(guang)源(yuan)的(de)(de)强度，光(guang)(guang)(guang)源(yuan)与版材(cai)(cai)的(de)(de)距(ju)离(li)，以及曝(pu)(pu)光(guang)(guang)(guang)时(shi)间(jian)(jian)的(de)(de)长(zhang)(zhang)短都会影响(xiang)晒(shai)版质量(liang)。光(guang)(guang)(guang)源(yuan)强、距(ju)离(li)短，曝(pu)(pu)光(guang)(guang)(guang)时(shi)间(jian)(jian)相对较短；光(guang)(guang)(guang)源(yuan)弱、距(ju)离(li)长(zhang)(zhang)，曝(pu)(pu)光(guang)(guang)(guang)时(shi)间(jian)(jian)相对较长(zhang)(zhang)。在一定光(guang)(guang)(guang)源(yuan)及距(ju)离(li)下，随(sui)着曝(pu)(pu)光(guang)(guang)(guang)时(shi)间(jian)(jian)的(de)(de)增长(zhang)(zhang)，版材(cai)(cai)见(jian)光(guang)(guang)(guang)部分(fen)药(yao)(yao)膜分(fen)解(jie)加剧，直至见(jian)光(guang)(guang)(guang)药(yao)(yao)膜面(mian)完全分(fen)解(jie)。如果曝(pu)(pu)光(guang)(guang)(guang)时(shi)间(jian)(jian)继续(xu)增长(zhang)(zhang)，未见(jian)光(guang)(guang)(guang)部分(fen)药(yao)(yao)膜面(mian)的(de)(de)边缘因受(shou)强光(guang)(guang)(guang)的(de)(de)辐(fu)射作(zuo)用(yong)，感光(guang)(guang)(guang)药(yao)(yao)膜也开始渐渐分(fen)解(jie)，这(zhei)样制出(chu)的(de)(de)印(yin)(yin)版图(tu)(tu)文(wen)线(xian)条会变细，甚至断缺(que)、模煳。如果曝(pu)(pu)光(guang)(guang)(guang)时(shi)间(jian)(jian)不(bu)(bu)足，非图(tu)(tu)文(wen)部分(fen)见(jian)光(guang)(guang)(guang)药(yao)(yao)膜面(mian)未完全分(fen)解(jie)，印(yin)(yin)版显影后非图(tu)(tu)文(wen)部分(fen)仍(reng)有(you)药(yao)(yao)膜，上机(ji)印(yin)(yin)刷时(shi)会起脏。此外，不(bu)(bu)同品牌(pai)的(de)(de)印(yin)(yin)版所(suo)需的(de)(de)曝(pu)(pu)光(guang)(guang)(guang)时(shi)间(jian)(jian)也不(bu)(bu)一样，这(zhei)必须引起人们的(de)(de)注意。

此(ci)外，在晒(shai)版(ban)(ban)抽真空时，胶(jiao)片与印(yin)版(ban)(ban)紧贴的程度也影响晒(shai)版(ban)(ban)质量，如果贴不实，晒(shai)出的印(yin)版(ban)(ban)可能会发(fa)生重影、模煳不清等(deng)问题。

3.显(xian)影对(dui)彩盒印刷(shua)质(zhi)量的影响

3.1显影液浓度

显(xian)影(ying)(ying)液浓度(du)过(guo)大(da)，显(xian)影(ying)(ying)过(guo)快，容易造成印版(ban)过(guo)度(du)显(xian)影(ying)(ying)，图文线条变细，细小网点丢(diu)失或图文淡薄不清，影(ying)(ying)响彩盒印刷(shua)质量；显(xian)影(ying)(ying)液浓度(du)过(guo)小，见(jian)光分解的药膜面(mian)不易洗净，上机印刷(shua)时(shi)易脏版(ban)。

3.2显影时间

显影时(shi)间(jian)过长，印(yin)(yin)(yin)版未见光的药(yao)(yao)膜面容(rong)易(yi)被(bei)溶解，印(yin)(yin)(yin)版图文(wen)将变(bian)(bian)淡、变(bian)(bian)薄，造成印(yin)(yin)(yin)刷(shua)(shua)时(shi)印(yin)(yin)(yin)迹不实，不清；显影时(shi)间(jian)过短，见光分(fen)解的药(yao)(yao)膜面不易(yi)完全清除，印(yin)(yin)(yin)刷(shua)(shua)时(shi)易(yi)起脏。合适的显影时(shi)间(jian)是(shi)印(yin)(yin)(yin)版显影后冲洗时(shi)，见光分(fen)解的药(yao)(yao)膜面刚好冲洗干净。如果药(yao)(yao)液浓度相(xiang)对较(jiao)大，则显影时(shi)间(jian)应相(xiang)应缩短；反(fan)之(zhi)，显影时(shi)间(jian)应相(xiang)应延(yan)长。

4.油墨转移对彩盒印刷(shua)质量的影响

印刷过程其实就是油墨转移的过程，一般来说，胶印印刷的油墨转移率较低，大约在38%左右。呼和浩特印刷厂电话印(yin)版着墨(mo)(mo)后与橡皮(pi)(pi)布接(jie)触，油墨(mo)(mo)转移率为(wei)50%左右，橡皮(pi)(pi)布再(zai)与纸张接(jie)触，油墨(mo)(mo)转移率为(wei)76%左右。因此(ci)，控制油墨(mo)(mo)的(de)(de)转移率十分关键(jian)。油墨(mo)(mo)适性、水墨(mo)(mo)平(ping)衡、印(yin)版、橡皮(pi)(pi)布的(de)(de)性能及纸张、印(yin)刷机等都会影响油墨(mo)(mo)的(de)(de)传递。

4.1油墨性能对油墨传递(di)的影(ying)响

黏(nian)度(du)(du)低、流(liu)动(dong)性(xing)大(da)的油(you)墨(mo)(mo)(mo)容易转移(yi)，转移(yi)率(lv)高(gao)(gao)(gao)；黏(nian)度(du)(du)高(gao)(gao)(gao)、流(liu)动(dong)性(xing)低的油(you)墨(mo)(mo)(mo)转移(yi)率(lv)低。要提高(gao)(gao)(gao)油(you)墨(mo)(mo)(mo)转移(yi)率(lv)，必须控制好(hao)油(you)墨(mo)(mo)(mo)的黏(nian)度(du)(du)和(he)流(liu)动(dong)性(xing)。油(you)墨(mo)(mo)(mo)的性(xing)能还会随环境(jing)变化(hua)而变化(hua)，温(wen)度(du)(du)高(gao)(gao)(gao)时(shi)，油(you)墨(mo)(mo)(mo)黏(nian)度(du)(du)较低，温(wen)度(du)(du)低时(shi)，油(you)墨(mo)(mo)(mo)黏(nian)度(du)(du)较高(gao)(gao)(gao)。在实(shi)际(ji)生(sheng)产中(zhong)，应根据实(shi)际(ji)情况选择不同型(xing)号、种类(lei)及(ji)不同干燥(zao)方式(shi)的油(you)墨(mo)(mo)(mo)。此外，在油(you)墨(mo)(mo)(mo)中(zhong)加入适量调墨(mo)(mo)(mo)油(you)，可调节油(you)墨(mo)(mo)(mo)性(xing)能，有(you)利(li)于控制网(wang)点(dian)增大(da)、提高(gao)(gao)(gao)油(you)墨(mo)(mo)(mo)转移(yi)率(lv)。

4.2橡皮布性能对油墨传递的影响

橡(xiang)皮(pi)(pi)(pi)(pi)布(bu)(bu)必(bi)须具备很(hen)好的吸墨(mo)(mo)(mo)和(he)传墨(mo)(mo)(mo)性(xing)，同时还必(bi)须具有(you)耐(nai)油、耐(nai)酸、耐(nai)碱、弹性(xing)好等特(te)性(xing)。如果(guo)印(yin)刷后(hou)橡(xiang)皮(pi)(pi)(pi)(pi)布(bu)(bu)清洗(xi)不彻底，滞留在(zai)绒毛里的油墨(mo)(mo)(mo)会慢慢的结(jie)膜硬(ying)化，使橡(xiang)皮(pi)(pi)(pi)(pi)表层绒毛状(zhuang)(zhuang)结(jie)构(gou)受到破坏(huai)，直接影响橡(xiang)皮(pi)(pi)(pi)(pi)布(bu)(bu)的受墨(mo)(mo)(mo)率，从而降低橡(xiang)皮(pi)(pi)(pi)(pi)布(bu)(bu)的油墨(mo)(mo)(mo)转移(yi)率。因此，在(zai)印(yin)刷完(wan)成后(hou)，应彻底洗(xi)干净橡(xiang)皮(pi)(pi)(pi)(pi)布(bu)(bu)。如果(guo)停机时间相对(dui)较长，可(ke)在(zai)其表面(mian)擦(ca)一层浮(fu)石粉，使橡(xiang)皮(pi)(pi)(pi)(pi)布(bu)(bu)表面(mian)始终保持原(yuan)有(you)的绒毛状(zhuang)(zhuang)结(jie)构(gou)，并保障橡(xiang)皮(pi)(pi)(pi)(pi)布(bu)(bu)具有(you)良好的吸墨(mo)(mo)(mo)性(xing)和(he)传墨(mo)(mo)(mo)性(xing)。

5.纸张的适性对(dui)彩盒印刷质量的影响

纸(zhi)张的(de)(de)适性(xing)主(zhu)要(yao)体(ti)现在平(ping)滑(hua)(hua)度(du)(du)、白(bai)度(du)(du)、挺度(du)(du)等(deng)方面。平(ping)滑(hua)(hua)度(du)(du)高的(de)(de)纸(zhi)张所(suo)需(xu)油(you)墨量(liang)相(xiang)对较少；平(ping)滑(hua)(hua)度(du)(du)差的(de)(de)纸(zhi)张所(suo)需(xu)油(you)墨量(liang)相(xiang)对较大(da)。在印刷(shua)(shua)过程中，不(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)的(de)(de)纸(zhi)张根据(ju)其(qi)表(biao)面情(qing)况(kuang)不(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)，所(suo)需(xu)油(you)墨量(liang)也要(yao)相(xiang)应变化。在同(tong)(tong)(tong)品(pin)种、同(tong)(tong)(tong)定量(liang)、同(tong)(tong)(tong)价格的(de)(de)条(tiao)件(jian)下，平(ping)滑(hua)(hua)度(du)(du)、白(bai)度(du)(du)均较高的(de)(de)纸(zhi)张比(bi)平(ping)滑(hua)(hua)度(du)(du)、白(bai)度(du)(du)均较低(di)的(de)(de)纸(zhi)张印刷(shua)(shua)质量(liang)要(yao)好。

6.印(yin)版的(de)适性对彩(cai)盒印(yin)刷质量的(de)影响

印(yin)(yin)(yin)版(ban)(ban)版(ban)(ban)基砂目的(de)(de)质量、金属版(ban)(ban)面亲水(shui)(shui)性(xing)及涂布高分子树脂膜面的(de)(de)亲油性(xing)等关系(xi)到印(yin)(yin)(yin)版(ban)(ban)的(de)(de)适(shi)性(xing)，影(ying)响(xiang)(xiang)油墨转移(yi)及版(ban)(ban)面水(shui)(shui)墨平(ping)衡。在制版(ban)(ban)过程中，曝(pu)光(guang)、显影(ying)的(de)(de)好坏也(ye)会影(ying)响(xiang)(xiang)到印(yin)(yin)(yin)版(ban)(ban)的(de)(de)性(xing)能(neng)。

7.水墨(mo)平衡对彩盒印刷质量的影响

水墨(mo)(mo)平(ping)衡是一种相对(dui)平(ping)衡，而不(bu)是绝(jue)对(dui)平(ping)衡。在设备(bei)高速运转过程中，印(yin)(yin)版(ban)(ban)图文部(bu)分与非图文部(bu)分既着(zhe)(zhe)墨(mo)(mo)、又着(zhe)(zhe)水，互有(you)渗入(ru)，因(yin)而在印(yin)(yin)版(ban)(ban)上必(bi)然会(hui)产(chan)生油(you)墨(mo)(mo)乳(ru)化现象。如果水和墨(mo)(mo)的(de)(de)(de)(de)量(liang)未能(neng)控制好，势必(bi)会(hui)加(jia)(jia)深油(you)墨(mo)(mo)乳(ru)化，导致印(yin)(yin)刷(shua)(shua)中发生煳(hu)(hu)版(ban)(ban)、脏(zang)版(ban)(ban)。印(yin)(yin)刷(shua)(shua)时通常是采用减少水量(liang)，适(shi)当增加(jia)(jia)油(you)墨(mo)(mo)量(liang)的(de)(de)(de)(de)方法，但有(you)时也(ye)会(hui)降低墨(mo)(mo)量(liang)。另外，油(you)墨(mo)(mo)乳(ru)化会(hui)随着(zhe)(zhe)环(huan)境条(tiao)件的(de)(de)(de)(de)变化而有(you)不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)变化，在实际印(yin)(yin)刷(shua)(shua)生产(chan)中，应根据实际情况，把握好油(you)墨(mo)(mo)黏(nian)度及润版(ban)(ban)液(ye)的(de)(de)(de)(de)pH值控制好墨(mo)(mo)量(liang)及水量(liang)，以印(yin)(yin)版(ban)(ban)不(bu)煳(hu)(hu)版(ban)(ban)、不(bu)脏(zang)版(ban)(ban)为基准(zhun)。

8.印(yin)刷(shua)压力对彩盒印(yin)刷(shua)质量的影响

印刷压力是指印版滚筒与橡皮滚筒之间，橡皮滚筒与压印滚筒之间的相互作用力，它是油墨传递的必要条件。呼和浩特印刷厂印(yin)刷(shua)压(ya)力(li)(li)(li)过(guo)小，油墨(mo)(mo)不易传(chuan)送(song)，墨(mo)(mo)迹浅淡(dan)、发虚；印(yin)刷(shua)压(ya)力(li)(li)(li)过(guo)大(da)，墨(mo)(mo)量向非图文(wen)部(bu)分扩展，使(shi)得网点增大(da)严(yan)重，图像失真，同时也容易使(shi)印(yin)版(ban)及橡皮(pi)布耐印(yin)力(li)(li)(li)下降(jiang)。因而，必须正确调整机械(xie)压(ya)力(li)(li)(li)。不同定(ding)量的纸张需要不同的印(yin)刷(shua)压(ya)力(li)(li)(li)，只有合适的印(yin)刷(shua)压(ya)力(li)(li)(li)，才(cai)能保证墨(mo)(mo)色均(jun)匀，浓淡(dan)一致。